Actualidad Barin

Las nuevas instalaciones tienen ventilación y calefacción modernas, pero les faltaban equipos de aspiración localizada para cuando los estudiantes utilizaban técnicas de soldadura por gas.

La idea era suministrar un sistema adaptable y portátil para ser utilizado en cualquier lugar dentro de las aulas donde se estuviera trabajando (en los bancos de trabajo o en las celdas).

Se suministró varias unidades de extracción Fume Cube Max que han tenido un gran éxito y que han cumplido todos los requisitos exigidos por el College.

El College tiene 8 máquinas portátiles de Fume Cube Max configuradas con las versiones de 1 ó 2 brazos y que pueden ser desplazados al lugar que se necesiten en solo unos minutos.

El resultado ha sido una reducción total de los humos nocivos presentes en un taller con gran actividad.

EL RETO

Antes de que se construyeran las instalaciones del nuevo Centro de Operaciones de Mantenimiento (EMOC), la flota del Departamento de Transporte Público y el Departamento de Transporte del condado de Montgomery tenían su mantenimiento en una instalación desactualizada y obsoleta. Las instalaciones daban servicio a los vehículos utilizando un sistema de otra fábrica cuya equipación de extracción de gases de escape era obsoleta e ineficiente. Los trabajadores sujetaban boquereles calientes con sus propias manos, con riesgo para la salud. El polvo y las partículas eran visibles en los muros, gran evidencia de las condiciones precarias.

Cuando la nueva instalación fue diseñada, se dio especial importancia a la creación de unas instalaciones espaciosas, seguras, bien iluminadas y respetuosas con el medio ambiente. Uno de los objetivos principales era suministrar un área de trabajo saludable tanto para los mecánicos como para los trabajadores de oficinas.

Plymovent fue seleccionada para la instalación de los sistemas de extracción de humos en gases de escape y soldadura para el edificio principal de mantenimiento y otro más pequeño solo un poco más arriba en la misma calle.

Debido a que en un lado estaba la cochera principal de autobuses en servicio y del otro el departamento de obras públicas del condado, se necesitaban dos sistemas diferentes que cubrieran las necesidades de cada uno.

Plymovent trabajó junto con los siguientes equipos: Baker & Associates (Arquitecto), Maintenance Design Group (diseño equipamiento), y Coakley Williams Construction, lnc. (constructora).

El EMOC es un grupo de 13 edificios en unas 16ha divididas en dos terrenos. El Proyecto consiguió la certificación LEED debido al impacto positivo en la salud de los ocupantes y mejorando la energía limpia y renovable. EMOC mantiene unos 150 autobuses de tránsito y 500 vehículos de mantenimiento.

LA SOLUCIÓN

Plymovent instaló 32 enrolladores motorizados incluyendo dos tipos de mangueras de diferente ratios de temperatura, todo con ventiladores para una captura y eliminación eficaz de las emisiones de los tubos de escape diésel. Todos los enrolladores se suministraron con un arrancador SA-24 que arranca el ventilador automáticamente en cuanto se tira de una manguera para utilizarla. Además Plymovent también suministró en dos talleres, sistemas de eliminación de humos de soldadura.

Cada sistema fue seleccionado por una funcionalidad ergonómica y suministra una eficacia óptima asegurando que todos los humos dañinos son capturados y eliminados del área de trabajo, suministrando un ambiente de trabajo más saludable. Después de instalar y poner los equipos en funcionamiento, no se ha vuelto a ver evidencias de hollín como ocurría en las antiguas naves.

Los empleados no solo han notado una gran mejora en la limpieza y seguridad sino también en su salud y bienestar. Los trabajadores de mantenimiento en el EMOC pueden respirar ahora aire limpio mientras trabajan.

Junto con las instalaciones de EMOC, Plymovent ha suministrado extracción y eliminación de los gases de escape en los parques de bomberos y talleres de vehículos de emergencia en Rockville, MD.

PRINCIPALES BENEFICIOS

• Minimiza la exposición a los químicos cancerígenos de los gases de escape.
• Captura del 100% directamente en la fuente (que es la captura más eficiente de humos)
• Cada enrollador es individual.
• Un ventilador individual por cada enrollador reduce la climatización, la ventilación y reduce costes energéticos.
• Ventilador automático para un uso fácil.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

• 32x Enrolladores MSHR-850-120
• 32x ventiladores FUA-2700/3000
• 32x caja de control y arrancador SA-24 con microintrruptores MSR-24
• 15x mangueras EF2 -150-10 con boquereles de aluminio cónico
• 17x mangueras HT-1000-6 y HT-1500-6 con boquerel cónico
• 1x filtro portátil para humos de soldadura Mobile One
• 2x brazos de aspiración de humos de soldadura Flex-Max FM-4540 con ventilador FUA-3000 y arrancadores SA-24 .

Uno de los sistemas para la aspiración de polvo producido en los trabajos con la piedra son los denominados Paneles Frontales de Aspiración y Filtración en Seco.

Los Paneles frontales de aspiración en seco a modo de cabina con filtros con autolimpieza por diferencial de presión están construidos modularmente en varias longitudes.

Según el modelo son válidos para trabajos con herramientas manuales que generan polvo (lijadoras, discos de corte, amoladoras…etc)

Principio de funcionamiento:

Las cabinas están totalmente fabricadas con paneles de chapa galvanizada atornillados entre sí (pintados a petición).

A través del aspirador centrífugo insonorizado montado en el techo de la cabina se crea una depresión que genera la circulación forzada de un flujo de aire que transporta el polvo a través de los filtros de cartucho sin ninguna dispersión en el área de trabajo.

El aire depurado se expele a través del aspirador centrífugo, cuyas características permiten asegurar una velocidad de aspiración sobre el panel frontal.

La cabina también se entrega con programador cíclico para la limpieza automática de los cartuchos filtrantes con aire comprimido e interruptor ON/OFF.

¿Cuándo instalar un panel de aspiración?

• Cuando la aspiración localizada en herramienta es complicada o imposible.
• Cuando no se puede instalar una tubería de aspiración.
• Los sistemas centralizados o móviles ya instalados con capacidad de aspiración insuficiente.
• Aplicaciones donde la fuente de contaminación (polvo) cambia según el proceso productivo.

BENEFICIOS

• Ahorro energético, reducción del coste de calefacción y climatización.
• Sin necesidad de tuberías.
• Fácil mantenimiento.
• Filtro con posición autónoma con posibilidad de variar el sitio según las exigencias de producción.
• Fácil recuperación del polvo gracias al contenedor.
• Instalación enchufar y listo solo conexión a la ener¬gía eléctrica y al aire comprimido.
• Funcionamiento silencioso por la elevada eficiencia de los ventiladores con turbina a palas curvas.

La solución más efectiva para atajar el polvo es captarlo en el mismo punto donde se está generando antes de que se pueda extender en la zona de trabajo. Este concepto se denomina extracción localizada.

Uno de los elementos de vital importancia para que una extracción localizada funcione correctamente son los colectores de aspiración acoplados directamente en la propia herramienta.

Los colectores se adaptan a la mayoría de herramientas y abrasivos (radiales de disco de corte de diamante, fresadoras de hormigón, lijadoras de pared, cinceles, etc) El grado de eficacia de los colectores de aspiración Barin es altísima, cercano al 100% y se pueden utilizar tanto en instalaciones centralizadas dentro del propio taller o con equipos portátiles fácilmente transportables para trabajos en domicilios, oficinas, locales…etc

Para que el colector sea efectivo en la captura del polvo, debe ser ligero y estar bien diseñado. Barin dispone de los colectores de aspiración más comunes para todos los tipos de herramientas y fabricantes:

• Disco de lijado
• Disco de copa de diamante para amolado
• Amoladora
• Disco de corte, disco de corte de diamante
• Copa de amolado
• Cuchillo de sierra
• Martillo neumático
• Taladros

Una completa línea de enrolladores de manguera y cable para los Parques de Bomberos

• Enrolladores de aire: para trabajar con herramientas neumáticas.
• Enrolladores para agua: para suministros de agua.
• Enrolladores para grasa y aceite: para mantenimiento de vehículos de extinción y salvamento.
• Enrolladores de cable: para mantenimiento de vehículos de extinción y salvamento.
• Enrolladores para limpieza a presión: para mantenimiento de las estaciones y limpieza de utensilos.

EL RETO

Después de muchos años en funcionamiento, era necesario sustituir el sistema de aspiración del centro de formación EQIN de Rotterdam porque ya no cumplía los requisitos técnicos y legales actuales. EQIN da gran importancia a dar un buen ejemplo a sus estudiantes, y esto incluye el uso de un buen sistema de aspiración.

EQIN examinó cuidadosamente todas las opciones disponibles en el mercado y comparó las soluciones de una serie de posibles proveedores. La calidad del producto y la solución propuesta fueron los factores decisivos que les llevaron a volver a elegir Plymovent.

EQIN es una empresa versátil y completa en el campo del alquiler y venta de equipos industriales. Además, EQIN tiene experiencia en el área de formación y certificación de soldadura. Además de sedes en los Países Bajos y Bélgica, también ofrece cobertura internacional.

EQIN ha sido un socio leal de Plymovent para la venta de sistemas de aspiración de humos de soldadura durante muchos años. El propio centro de formación de EQIN también está equipado con un sistema de aspiración de humos de soldadura.

RESULTADOS

El centro de formación tiene 18 cabinas de soldadura. Estas se usan para trabajar en piezas pequeñas y flexibles, por lo que permite crear puestos de trabajo permanentes con aspiración en el origen. Para proporcionar a los estudiantes la mayor flexibilidad posible dentro de las cabinas de soldadura, se decidió equipar cada cabina con un brazo de aspiración T-Flex CW. El brazo de aspiración se basa en un tubo telescópico con un contrapeso, lo que proporciona al brazo un radio de trabajo de 2,5 m en la posición extendida. En la posición retraída, el alcance es de 1,5 m. El brazo está equipado con un equilibrador de resorte que permite moverlo de una posición vertical a una horizontal en un solo movimiento. Los brazos de aspiración se controlan individualmente de forma totalmente automática con sensores infrarrojos en la entrada de cada cabina de soldadura. Tras considerarlo con sumo cuidado, se decidió equipar cada brazo de aspiración con su propia válvula automática, de modo que cuando el brazo de aspiración se enciende, la válvula automática se abre y la velocidad del ventilador aumenta. Esto hace que los estudiantes se acostumbren a usar el sistema de aspiración de humos de soldadura y también hace que este proceso tenga una magnífica eficiencia energética.

Además de estas cabinas de soldadura, también hay diez puestos de trabajo separados. De ellas, dos están equipadas con brazos de aspiración T-Flex y las otras ocho tienen cada una un brazo de aspiración UltraFlex-4. Estos puestos de trabajo separados son idóneos para las piezas más grandes que no caben en las cabinas de soldadura. Se eligieron los brazos de aspiración UltraFlex-4, con un alcance de cuatro metros, para incrementar más las posibilidades para trabajar en proyectos grandes.

Todos los brazos de aspiración están conectados a una unidad de filtración fija ubicada en el exterior, el MDB-24. El filtro del Banco MultiDust® es un sistema de filtración modular que se puede configurar basándose en las necesidades actuales y se puede adaptar fácilmente según estas vayan cambiando. Esta unidad filtra el aire y luego el aire filtrado se recircula. Esto permitirá ahorrar energía cuando se combine con la recuperación del calor del aire caliente.

TESTIMONIO

El nuevo sistema es notoriamente más limpio y silencioso que el sistema antiguo. Es una mejora enorme, lo que no es solo evidente para mí, sino también para los estudiantes. ¡Estamos muy contentos con él!
Antonio Pinto, instructor de soldadura www.eqin.nl

BENEFICIOS

• Da un buen ejemplo para los estudiantes.
• Cumple las normativas relativas a humos de soldadura.
• Flexibilidad máxima en cada estación de trabajo debido al uso de diversos modelos de brazos de aspiración.
• La recirculación del aire limpio y caliente reduce los gastos de calefacción y ventilación.

PRODUCTOS Y DATOS SISTEMAS

Productos de Plymovent

• 1 x MDB-24 (filtro modular)
• 2 x Ventilador CHB30 18,5 kW
• 8 x UltraFlex-4 (brazo aspiración)
• 18 x T-Flex CW (brazo aspiración)
• 2 x T-Flex (brazo aspiración)

Año de instalación

• 20l5

EL RETO.

Nortek Global HVAC fabrica calentadores de aire, unidades de tratamiento de aire, calefacción radiante, cortinas de aire y unidades para el tejado bajo la marca Reznor. Estos aparatos de HVAC están equipados con gran variedad de diferentes intercambiadores de calor y emplean unas técnicas de quemador robustas y ecológicas. Antes de su embalaje y envío, cada aparato pasa por la zona de prueba (puesto de prueba) para una comprabación completa de los sistemas de gas y électricos. Todos los valores se miden y registran con precisión en una base de datos para garantizar que los aparatos cumplen las normas de calidad y rendimentos más estrictos y para asegurarse de que se pueda hacer un seguimiento integral del aparato durante todo su ciclo de vida.

Al hacer las pruebas en fábrica, se coloca el aparato en una prueba final. Estas zonas de prueba se encuentran bajo una gran campana de aspriración. Se necesita esta campana para asprira los humos que se generan a causa de la combustión del aceite residual que aún hay presente en el intercambiador de calor. El aceite es necesario como lubricante cuando se da forma al intercambiador de calor, lo que se hace presionando el material de placas o curvando los tubos. Este aceite ya habrá desaparecido a los pocos minutos de encender por primera vez el aparato. Para dar una idea de las medidas de los aparatos que se fabrican en Nortek Global HVAC: la altura varía de 30 cm a 3 m, y la longitud puede variar de 70 cm a 8 m.

Nortek Global HVAC, llamado anteriormente Reznor Europe, es el líder de mercado europeo en desarrollo y producción de aparatos de HVAC para el mercado industrial y comercial. Nortek tiene delegaciones en todo el mundo, entre ellas Nortek Global HVAC Belgium NV en Menen, donde se llevan fabricando los aparatos Reznor desde 1968.

Solicitaron ayuda de Plymovent para conseguir una aspiración eficiente de los humos durante las pruebas de estos calentadores de aire a gas.

RESULTADOS

La extracción original en las zonas de pruebas era inadecuada por lo que Nortek Global HVAC buscó una solución mejor. Y la solución fueron las campanas de aspiración FlexHood de Plymovent, con las que se consigue atrapar el humo generado. Estas campanas se han diseñado de tal manera que están provistas de láminas a lo largo de todo el perímetro. Como las láminas se solapan y cierran el área donde están las unidades de HVAC.

La campana de aspiración FlexHood de Plymovent se ha diseñado de tal manera que los 2,5 m inferiores son trasparentes, de manera que se mantiene la característica de espacio abierto en la fábrica. Por supuesto, esto también mejora la seguridad.

Nortek dispone de un lugar de trabajo en el que se prueban los aparatos estándar, como máximo cuatro simunltaneamente. Esto se hizo compartimentando cada zona y proporcionarles ventiladores de techo nuevos. Los ventiladores de techo tienen un interruptor de 5 posiciones para poder ajustar gradualmente el volumen de aspiración y están previstos de un silenciador.

También hay un lugar de trabjo donde se prueban los "especiales": los aparatos de Nortek hechos a medida como las unidades de tratamiento de aire más grandes de lo normal. En este lugar se han colocado dos ventiladores de techo nuevos y una protección totalmente nueva. La protección de este lugar de trabajo está provista de un rail deslizante para poder mantener el paso totalmente libre.

TESTIMONIO

"En el sistema antiguo de vez en cuando los humos y la neblina de aceite terminaban en el interior. Estos humos traían cosigo a veces molestias de olores, sobre todo cuando las puertas estaban abiertas, lo que provocaba corrientes en la nave de la fábrica. Las campanas de aspriración que había entonces no eran lo suficientemente bajas y el volumen de aspiración y la potencia no eran suficientes para evacuar el humo que se formaba cuando se encendían por primera vez los aparatos.

Los sistemas FlexHood de Plymovent tienen láminas solapadas que llegan casi hasta el suelo, de modo que las posiciones de prueba también están protegidas de las corrientes. Hemos escogido dos colores de láminas. Las láminas rojas protegen de la suciedad y las piezas transparentes proporcionan además suficiente luz diurna, de modo que las personas que están trabajando no tengan la sensación de estar en un sitio cerrado. También se han colocado ventiladores de techo nuevos con un mayor volumen de aspiración"

BENEFICIOS

• Se limitan las molestias por olores
• El clima interior y el entorno de trabajo están más limpios, más sanos y son más seguros
• Como las láminas llegan casi hasta el suelo, los humos no se escapan
• La mayor parte de las láminas del sistema FlexHood de Plymovent son transparentes, por lo que se puede aprovechar de forma óptima la luz diurna.

PRODUCTOS Y DATOS SISTEMAS

Productos de Plymovent

• 7 ventiladores de techo; estos se colocan encima del puesto de prueba estándar, el puesto de prueba de los “Especiales” y encima del robot de soldadura.
• 2 sistemas campanas FlexHood; Los sistemas FlexHood se han colocado encima de los puestos de prueba estándar y “especiales”.

Año de instalación

• 20l6

EN TALLER

A) Aspiración integrada en las propias herramientas

Se trata de acoplar colectores de aspiración Barin en la propia herramienta.

Es una solución muy efectiva y localizada ya que se aspira desde el mismo punto donde se está generando el polvo. La efectividad es alísima y se pueden utilizar en instalaciones centralizadas dentro del taller o con equipos portátiles y muy manejables (estos mismos equipos se pueden utilizar como aspiradores industriales para limpiar el puesto de trabajo solo con cambiar el boquerel).

B) Paneles frontales de aspiración por vía húmeda o seca perfectos para piezas grandes y zonas de trabajo bien delimitadas

Consiste en un panel con una aspiración en toda su superficie frontal. Ideal para trabajos de piezas grandes donde no se pueden acoplar colectores a las herramientas, se trata de generar una corriente de aire que arrastre el polvo en suspensión que es el que tiene riesgo de poder ser inhalado, la propia herramienta "lanza" el polvo hacia el panel frontal donde es aspirado y filtrado.

C) Aspiración en bancos de trabajo

Consiste en un banco de trabajo con aspiración y filtración integrada,sobre todo para trabajos con piezas pequeñas sobre banco.

El banco de trabajo tiene una aspiración descendente que aspira y captura el polvo en suspensión tanto por la superficie horizontal como desde el panel trasero. Disponemos de diferentes longitudes de bancos (desde 1,30 a 2,5 metros de ancho x 1 metro de fondo)