Soldadura en electrónica: ¿Cómo evitar los humos tóxicos?

En qué consiste la soldadura en electrónica

En concreto, la soldadura de estaño se clasifica dentro de las soldaduras de tipo blandas; es decir, aquellas que funden a menos de 450ºC. Aquellas soldaduras de tipo 'fuertes' son aquellas que, por el contrario, funden a más de esa temperatura, como la soldadura oxiacetilénica.

Para llevar a cabo este tipo de trabajos de soldadura en electrónica es común la utilización de pequeños soldadores, los llamados “lapiceros”, que garantizan un buen resultado en multitud de aplicaciones diferentes ya sea el cableado de equipos o la construcción de circuitos impresos.

Tipos de soldadura en electrónica

La clasificación de los procesos utilizados habitualmente en electrónica responde a las siguientes tipologías, resumidas muy brevemente:

• Soldadura por fusión o refusión (donde estaría considerada la soldadura blanda por estaño).
• Soldadura sin fusión (por ejemplo, por ultrasonidos).
• Unión mediante adhesivos conductores (con colas epoxídicas o colas de silicona).

Cómo aspirar los humos de soldadura en electrónica

El proceso de soldadura en electrónica conlleva la generación de humos de soldadura, humos visibles y no visibles (los gases) que pueden resultar gravemente perjudiciales para la salud de los operarios.

Al contrario de lo que se pueda pensar, los humos de soldadura no cuentan en su composición con materiales pesados como el plomo, ya que el trabajo con este tipo de metales requeriría operar bajo altísimas temperaturas.

Los humos de soldadura, como ya hemos comentado en otros artículos, se componen de partículas muy pequeñas (0,01 mm). Son partículas que nuestra nariz es incapaz de retener y, por tanto, viajan hasta nuestros alveolos pulmonares provocando así afecciones de considerable gravedad.

Humos y gases emitidos en el proceso de soldadura en electrónica

Los humos de soldadura de estaño se producen en los procesos de soldadura de fabricación o reparación de componentes electrónicos (por ola, ola selectiva, hornos de reflujo, por puntos...).

Algunos de los gases producidos más habitualmente por la soldadura electrónica, son:

• Ácidos primarios.
• Ácido abiético.
• Monóxido de carbono.
• Ácido hidroclorhídrico.
• Alheídos alifáticos.
• Compuestos orgánicos volátiles.

Aspiración y filtración de humos de soldadura en electrónica, con Barin

En Barin tenemos un objetivo: capturar los gases perjudiciales generados en el proceso de soldadura de estaño antes de que lleguen a las vías respiratorias del operario.

Para una correcta aspiración de humos de soldadura en electrónica, en Barin disponemos de soluciones de diferente naturaleza, pero todas ellas destinadas a captar el humo desde el origen.

La tendencia del sector de la soldadura es la implementación de sistemas de aspiración y extracción de humos en la propia máquina soldadora, sistemas de extracción individual, o bien dobles, fácilmente instalables. En Barin contamos con este tipo y con más, como los siguientes:

• Brazos de aspiración articulados posicionables.
• Aspiración integrada en el lápiz soldador.
• Equipos de aspiración y filtración portátiles.
• Instalaciones estacionarias centralizadas.
• Cabinas de trabajo con aspiración.

Soluciones a medida para las tareas que lleves a cabo en tu puesto de trabajo o empresa que supongan una exposición prolongada a los humos de soldadura.

EN BARIN NOS PREOCUPA EL AIRE QUE RESPIRAS.